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          什么是硬質(zhì)合金鉆頭

          硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),在進(jìn)行巖心鉆探所的工作的時(shí)候,硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個(gè)鑿巖鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆頭會(huì )經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷,而且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用,在高速回轉碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。

          硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)以及用途:

          1、能夠適合較為復雜材質(zhì)的鉆孔,可以選擇較高的切削速度。

          2、精選合金鉆頭專(zhuān)用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。 

          3、多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。

          4、除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機,鉆床配用。

          常見(jiàn)硬質(zhì)合金鉆頭的分類(lèi)和牌號:

          1、YG3X (K01):硬度≥91.5;在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適于鑄鐵,有色金屬及其合金,碎火鋼,合金鋼小切面的高速精加工。

          2、YG3 (K05):硬度≥90.5;耐磨性?xún)H次于YG3X,對沖擊和震動(dòng)較敏感,適于鑄鐵,有色金屬及其合金連續切削時(shí)的精車(chē)半精車(chē),精車(chē)螺紋與擴孔。

          3、YG6A(K10):硬度≥91.5;屬細顆粒合金,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

          4、YG6 (K15K20):硬度≥90;耐磨性較高,但低于YG3,抗沖擊和震動(dòng)比YG3X為好。適于鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

          5、YG8 (K30):硬度≥89.5;使用強度高,抗沖擊,抗震性較YG6好,但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料低速粗加工。


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