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果汁超濾係統
果汁過濾係統
作為目前世界上最大的果汁超濾(UF)係統的承製公司,Sun-Central為果汁市場提供了一係列標準的茶品,從5噸/小時到30噸/小時單機超濾已經形成係列,其優異的係統性能和係統可靠性,使Sun-Central的產品超越同業。
除了超濾之外,在預過濾方麵的HESB係列產品已經得到長久的應用考驗,解決了過去常見過濾產品的壽命短,易堵塞的難點,又保證了超濾係統的安全運行。
在脫色樹脂罐後,采用濾袋產品進行樹脂捕捉,已經被證明遠比金屬過濾芯更為可靠。而蒸發器後的脫焦化雜質的過濾采用濾袋已經成為標準設備配置。
果汁生產中的過濾產品 | |||||
應用工藝 | 推薦過濾芯 | 濾芯精度 | 效率等級 | 目的 | |
F1. | 超濾係統預過濾 | HESB | 200/300μm | 普通等級 | 保護超濾係統,特別是在係統中加活性炭的係統必備 |
F2. | 超濾澄清係統 | TMWU超濾膜係統 | 200000NMW | 保證濁度≤1.0NTU | 保證產品濁度,去除雜質 |
F3. | 樹脂捕捉過濾 | PPSG/PPX濾袋 | 1/5/10μm | 90%去除效率 | 防止樹脂罐中的碎樹脂顆粒進入後續工藝 |
APM濾袋 | |||||
F4. | 雜質捕捉過濾 | PPSG/PPX/APM濾袋 | 10/25/50μm | 普通等級 | 捕捉焦化雜質、拋光 |
NLMO濾袋 | 30/50/75μm |
超濾係統的核心——超濾膜組件
所有應用到果汁澄清工藝中的膜產品的價值非常昂貴,在耗材中占有非常大的比重,但各個工廠因為設備狀況和維護條件不同,在膜的更換頻率上表現出非常大的差別,通過統計表明:完全自動的UF係統的更換頻率基本上是3-5年,而大部分的手動係統則在1-3年不等,而且絕大部分手動係統在2個榨季就必須100%的更換。
這種差異就意謂著不同經濟效益。是什麽造成這中差異呢?實際上,是自動化係統提供的固定程序中的各種與膜組件性能相協調的啟動、停機一級維護保養的一係列的細節優化參數,通過日積月累,減少人為對膜的意外損壞,確保了膜的性能穩定,達到較長的使用壽命。
吉彩网環保在中國的工程技術中心,通過對主體工藝的深入研究,結合中國行業的特點,開發的全中文界麵的果汁超濾係統,在國內已經順利投產,從目前設備運行的性能來看,超過了同期國外進口設備的水平。
將各設備的實時運行數據顯示在操作員盤上,可以使操作人員看到每一個可控設備的當前運行狀態
吉彩网環保提供的三大模塊化產品包括:
罐區模塊:通過對物料/清洗水/產品/藥品等儲罐的轉移控製,縮短物料準備時間,提高清洗參數的準確度控製,確保膜產品性能的穩定。主要包括儲罐/液位控製/控製閥門/轉移泵/攪拌器等與罐區相關聯的設備。
動力模塊:采用吉彩网環保在國外專門定製的大流量循環泵,加上對泵進行控製的變頻係統一級協調工藝的閥門組合構成了動力模塊。通過對不同狀態下對參數的優化,使膜組件隨時都在穩定的狀態下運行,避免了水錘現象的產生。
膜組件模塊:完全獨立製造的係統,不需要再從國外進口任何一種不鏽鋼關鍵,數千個零部件按照工藝的要求,被安裝在獨立的支架上,一些專用技術的應用確保了係統的安全運行。同時一套溫度控製係統也被安排在這個設備之中,確保係統幾乎在恒溫下運行。
以上三個模塊通過使用多項專有技術的管路係統連接起來,集中在主控製箱內完成整個係統的協調和管理,控製櫃上的操作員盤提供了友好的人機界麵。